predstavi:
V različnih panogah, kot sta kovinarstvo in avtomobilska industrija, imajo sistemi za filtriranje hladilne tekočine ključno vlogo pri ohranjanju mehanske zmogljivosti in življenjske dobe.Dve priljubljeni vrsti filtrov za hladilno tekočino, ki se pogosto uporabljata, sta filtri z magnetnim papirnim trakom in ploščati papirni filtri.V tem blogu si bomo podrobneje ogledali funkcije teh filtrov in poudarili njihov pomen v mlinčku.
Kaj je filter hladilne tekočine?
Filter hladilne tekočine je pomemben sestavni del vsakega brusilnika, saj pomaga odstraniti nečistoče in podaljša življenjsko dobo hladilne tekočine.Z uporabo postopka filtracije je zagotovljeno, da hladilna tekočina ostane čista in brez nezaželenih ostankov, s čimer se poveča splošna učinkovitost stroja.
Kako deluje?
Filtrirni papir je srce teh hladilnih filtrov.Preden se začne postopek mletja, je treba filtrirni papir razprostreti na mrežo verige.Ko losjon ali olje teče skozi stroj, gre skozi filtrirni papir.Tekočina nato še naprej teče v rezervoar za tekočino, na površini filtrirnega papirja pa ostane morebitna nečistoča.Sčasoma, ko se na filtrirnem papirju nabere več nečistoč, se oblikujejo bazeni tekočine, ki ovirajo prehod emulzije.
Filter iz magnetnega papirnega traku:
Filtri z magnetnim papirnim trakom uporabljajo magnetna polja za izboljšanje procesa filtracije.Filter uporablja magnetiziran papirni trak za privabljanje in lovljenje delcev železa v emulziji.Magnetno polje zagotavlja učinkovito odstranjevanje kovinskih ostankov, preprečuje poškodbe brusilnika in izboljša kakovost končnega izdelka.
Ploščati papirnati filter:
Ploščati papirnati filtri delujejo podobno, vendar brez magnetnih lastnosti.Zanaša se izključno na filtrirno moč papirja za zajemanje in ločevanje nečistoč v hladilni tekočini.Ta stroškovno učinkovit filter zagotavlja zanesljivo delovanje in zahteva minimalno vzdrževanje, zaradi česar je idealna izbira za številne brusilnike.
Pomen filtracije hladilne tekočine:
Z uvedbo učinkovitega sistema za filtriranje hladilne tekočine je mogoče doseči številne prednosti.Prvič, preprečuje zamašitev mlinčka, kar omogoča nemoteno delovanje.To pa zmanjša čas izpadov stroja, poveča produktivnost in na koncu prihrani stroške.Poleg tega izboljšuje kakovost obdelanih delov z odstranjevanjem kontaminantov, ki lahko vplivajo na natančnost in končno obdelavo površine.
Skratka, naložba v sistem za filtriranje hladilne tekočine, kot je filter z magnetnim trakom ali ploščat papirnati filter, je bistvena za vsak mlinček.Ti filtri zagotavljajo odstranjevanje nečistoč iz hladilne tekočine, kar spodbuja nemoteno delovanje, podaljšano življenjsko dobo stroja in visokokakovosten končni izdelek.Ne glede na to, ali upravljate majhno trgovino ali veliko industrijsko okolje, naj bo integracija zanesljivega sistema za filtriranje hladilne tekočine prednostna naloga za optimizacijo vašega procesa mletja.
Čas objave: 22. novembra 2023